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干冰去毛刺和飞边快速、高效，能获得高质量的成品零件。

对于塑料零件制造商而言，产品质量、尺寸精度与表面光洁度是核心竞争力。在严苛公差下，有效去除机加工毛刺和注塑飞边，是确保零件功能、装配性、寿命与安全的关键。

干冰清洗是一种非研磨、无损伤的先进工艺，可精准清除毛刺与飞边，不改变尺寸、不破坏表面、不影响关键特征。相比传统工具或喷砂，处理更均匀，结果更一致。 该工艺无介质残留、无二次污染，杜绝颗粒嵌入问题，确保零件洁净。同时，易于集成自动化产线，实现高效在线全自动去毛刺，提升生产效率与智能化水平。

立即联系我们，了解Cold Jet干冰清洗如何升级您的精加工工艺，打造更高品质的塑料零件。

干冰清洗技术用于塑料零件去毛刺和除飞边有何优势？

干冰清洗的非研磨特性，可实现安全、稳定的去除毛刺和飞边效果。

传统的塑料去毛刺方法往往效率低下、耗费人力，且容易损坏精密部件。清洗模塑件飞边的过程同样面临挑战，对于结构复杂的零件尤其如此。诸如手工锉削、滚筒研磨及低温去毛刺等方法效果不均一，可能导致介质残留。滚筒研磨使用的介质会留下化学残留物，这些残留物可能嵌在零件中，引发交叉污染问题。

干冰去毛刺与除飞边技术采用非研磨方式，能完好保持零件表面和尺寸完整性。它是清洗机加工件毛刺和模塑件飞边的高效工艺。利用干冰清洗机去毛刺，您可以有效处理边缘毛刺、孔洞毛刺、内螺纹毛刺以及小型零件。干冰清洗还能提高零件的一致性与质量，同时降低废品率和退货率。

精准高效地去毛刺与飞边

干冰清洗技术能够针对塑料件上存在毛刺或飞边的特定区域进行处理，不会影响周围表面，也不会过度去除材料。干冰清洗机可以触及内部通道、小孔和复杂几何结构等难以处理的区域。而对整个零件进行滚磨处理，则可能损伤原本无需处理的部位。

保护零件尺寸与几何结构

干冰的非研磨特性不会改变零件几何形状。在清除毛刺和飞边时，不会改变零件的尺寸、表面光洁度或精细特征，从而持续保持关键公差要求，避免因不合格品造成的成本损失。

无残留介质

在塑料去毛刺和去飞边过程中，干冰在接触零件表面时会从固态直接升华为气态，不会留下任何残留介质。这避免了颗粒物滞留在小孔或空腔内、交叉污染等问题，也无需在去除毛刺和飞边后进行清洗和干燥工序。

干冰清除飞边和毛刺时需要哪些设备？

用于零件去毛刺或除飞边工序的干冰清洗机包含以下核心组件：

干冰去毛刺工艺常采用自动化方案。全自动系统将干冰制造、清洗设备和机械臂集成于一体，确保处理效果的一致性和可重复性。

自动化去毛刺设备（可选）

Aero2 PCS ULTRA

i3 MicroClean

i3 MicroClean 2

Aero2 PCS ULTRA 是一款适用于多种去毛刺和去飞边应用的多功能设备，既可使用微颗粒干冰实现极轻柔的清理，也可采用3毫米干冰颗粒更有力地去除较大的毛刺。该设备非常适合塑料件去毛刺、塑料去飞边，以及小型零件的去毛刺作业。PCS ULTRA 还可集成到生产线中，作为自动化去毛刺设备使用。

i³ MicroClean 2 是新一代精密去毛刺设备，采用轻巧紧凑的设计，具备更高的效率和更直观的操作控制。可轻松调节去毛刺强度，为特定的塑料件表面处理应用设定理想的工艺参数。该设备适用于小型零件去毛刺、精密去毛刺及微细去毛刺，可集成到生产流程中，作为自动去毛刺设备使用。

i3 MicroClean 是一款高效、轻便的设备，在塑料零件去毛刺和去飞边应用中表现出色，尤其适用于小型部件和精密作业。i3 MicroClean 还可作为自动化去毛刺设备，用于机器人去毛刺作业。

成熟可靠的技术

Cold Jet微粒干冰技术经过实践验证，能在制造环境中有效去除毛刺且不损伤零件。

经过验证的可靠品质

我们的设备坚固耐用，使用寿命较同类产品更长，能够确保在多年的运行中持续稳定地完成去毛刺和去飞边作业。

完善的技术支持与培训

我们的区域技术人员深入了解塑料零件制造行业的特殊需求，随时提供支持。我们既提供设备维护服务，也提供全面的操作培训。

值得信赖的合作伙伴

全球安装量超过24,000台，服务众多领先制造企业，我们已成为干冰去毛刺和除飞边领域值得信赖的解决方案提供商。

更低的运营成本

我们的干冰清洗设备在干冰消耗、压缩空气用量和电力能耗方面都显著低于同类产品，在保证处理质量和安全性的同时，有效降低日常运营成本。

专用配件

Cold Jet提供丰富的配件选择，包括喷枪、喷射管和专用喷嘴。我们将为您量身推荐最适合塑料零件去毛刺或干冰除飞边应用的喷嘴解决方案。