包装模具在引入干冰爆破后减少了停机时间

情况

Silgan是北美最大的食品金属容器供应商，也是个人护理产品塑料容器的领先供应商。此外，该公司是食品和饮料产品的金属，复合材料和塑料真空封盖的全球领先供应商。Silgan Plastics拥有22多家生产工厂，是北美十大吹塑机之一，为许多顶级消费品制造商提供库存和定制包装。

Silgan Plastic位于多伦多的制造工厂拥有三种类型的成型系统; 注塑，注塑吹塑和注塑拉伸吹塑。该工厂生产各种塑料容器，盖子和帽，其中许多使用具有72个单独空腔的PET预成型模具。由于Silgan经营着许多宠物和药品，因此该公司制定了一项预防性维护计划，以满足客户的产品质量需求。

问题

该公司使用一个软件程序，该程序根据每个模具的周期生成工作订单。每个客户都设置了清洁周期，以确保他们的模具得到良好维护并处于良好的工作状态。这项工作已成为所有Silgan模具和客户模具的标准。使用72腔模具，产品在10秒周期内制成。每15,000循环后，维护人员使用化学和柑橘清洁剂，脱脂剂，钢丝刷，钻头和管道清洁剂在压力机中手工清洁热模具。鉴于型腔数量众多，每个模具需要2-3个小时才能用手清洁。在每60,000循环之后，从压力机中取出模具并进行更彻底的清洁。尽管维护模具花费了大量时间，但很难使它们完全清洁。

Silgan Plastics的安装主管乔·庞德 (Joe Pond) 表示: “当您用手清洁72腔模具时，不仅耗时，而且很难在每个滑盖和颈环后面。”“此外，我们使用的涂料和塑料往往会在设备的其他部分上使用，这也增加了挑战。”

解决方案

在参加了赫斯基注塑系统研讨会后，庞德问赫斯基代表什么是清洗高空化模具的最佳方法。赫斯基推荐的冷喷射干冰爆破清洁系统。

干冰喷砂使用的非研磨介质是回收的CO2颗粒，不会损坏表面或设备。干冰颗粒以高速推进，以从模具表面喷出污染物。干冰爆炸清洁的动能和热效应相结合，打破了污垢和表面之间的联系，清除了污染物。其他制造商已经发现，通过使用冷射流系统，他们可以将清洁时间减少50至75%，并且由于干冰在接触时蒸发，因此不需要流失、漂洗或干燥。冷喷射系统不会损坏或改变模具表面的尺寸，从而确保零件质量一致。干冰爆破也是安全无毒的，不会造成下游污染，减少或消除员工接触危险的化学清洁剂。

根据赫斯基的建议和冷喷射演示，Silgan购买了两个干冰爆破清洁系统，一个位于工厂地板上; 另一个用于公司的维护室。自从将系统集成到其清洁周期中以来，Silgan已经能够将其维护室人员减少到一个人，并培训了所有机器操作员如何使用Cold Jet的清洁系统。单个模具的清洁时间从两到三个小时到不到45分钟，该公司现在正在寻找多种方法在工厂的其他区域使用干冰爆破，包括用于沙拉酱瓶的输送系统。

Silgan在瓶子沿着输送系统移动时使用防静电喷雾，以防止它们粘在一起。基于酒精的喷雾积聚在输送辊上，从而减慢了生产速度。通常，为了清洁防静电喷涂机，工人必须拆卸系统，用食品级清洁剂手工清洁部件，然后重新组装机器; 这个过程至少需要一天的时间。借助Cold Jet' 系统，机器操作员现在可以在一个小时内清洁整个机器，而无需拆开设备并冒着损坏组件的风险。

Pond还回忆起宠物烘干机过热且树脂在烘干机中融化的经历。通常，工人必须等待干燥机和树脂冷却，然后通过将其切碎来除去树脂; 12-24小时的过程。使用干冰喷砂，Silgan能够在不到两个小时的时间内去除树脂并恢复干燥机。

“除了模具，输送系统和宠物烘干机，我们还通过使用Cold Jet的系统清洁压力机上的注射螺钉，消除了近三天的停机时间，这一过程通常需要我们将螺钉送出现场，” Pond补充道。“仅节省的时间就非常可观，因为我们能够在设备仍在线的情况下更好，更快地清洁设备。我们不再需要担心与热设备一起危险地工作，我们的现场环境和安全经理都很高兴，我们已经大大减少了我们购买和用于清洁的清洁剂、脱脂剂和酒精的数量。"

Silgan Plastics仍然可以循环清洁，但是现在清洁更快，更容易。每15,000个周期，机器操作员使用冷喷射系统清洁和准备模具为下一个15,000周期。当在60,000个循环中需要更彻底的清洁时，维护人员首先用干冰对模具进行爆破，从而去除大部分残留物。然后将模具从压力机中取出，以便工人可以清洁其余的设备，通常仅使用干冰喷砂。

庞德总结说: “每个人都对冷喷射系统的速度和有效性印象深刻。他们很容易就为自己支付了两三倍以上的费用。正是由于Cold Jet的系统，我们才能够满足我们的高清洁标准和客户的模具维护周期。”