航空航天领域专用干冰清洗机

降低停机时间,提升零件质量,延长模具寿命

干冰清洗技术在航空航天领域有哪些优势?

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大幅节约时间与成本

航空制造企业反馈,清洗时间通常可缩短 75% 至 90%。例如,某复合材料制造商将模具清洗时间从人工的 45-60 分钟缩短至 6-7 分钟;另有工厂通过替代人工刮除,每年节省约 5 万美元的人工成本。

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保护工装表面

干冰清洗属于非研磨工艺,可安全用于高光洁度模具、复合材料工装及特氟龙(Teflon)涂层表面。与易损伤涂层的钢丝刷和研磨介质不同,干冰在清除污染物的同时能保持表面完好,从而有效延长工装使用寿命。

提升部件质量,降低废品率

Cold Jet酷捷干冰清洗无需降温或拆卸,使高频次清洗成为可能。洁净的模具和工装有助于减少缺陷,生产出更高品质的航空部件,且清洗效果稳定、可重复。

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保障电气系统安全

干冰具有绝缘特性,可安全、彻底地清洗电气柜及控制系统,无短路风险,不会损坏精密电路。 保障操作人员安全

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保障操作人员安全

该工艺消除了化学溶剂带来的挥发性有机物(VOC)暴露风险,且相比传统人工清洗,显著改善了人机工程学。操作人员无需长时间保持不良姿势进行手工刮除,在获得更好清洗效果的同时,有效降低了重复性劳损和疲劳风险。

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无二次废弃物

干冰颗粒在撞击表面后瞬间升华为气体,仅需清理被剥离的污染物。由于全程无需用水或化学溶剂,废弃物处理成本得以大幅降低甚至完全免除。

在大幅缩短清洁时间和降低人工成本的同时,满足严苛的质量标准

Cold Jet酷捷干冰清洗技术具有非研磨、不导电的特性,可有效清除粘合剂、树脂、油污等多种污染物,且不损伤模具表面、复合材料工装及生产设备。由于干冰在接触瞬间直接升华,该工艺无二次废弃物产生,帮助制造企业实现比传统方式更高效、更经济的清洗。

 

传统清洗方式(如人工刮除、化学溶剂、研磨喷砂)易损伤工装、产生危险废弃物,且需要较长的停机时间。Cold Jet酷捷干冰清洗有效解决了这些痛点,为您带来以下优势:

“使用干冰清洗工艺非常便捷。由于密封胶处于干燥状态,清除后只需直接清扫并作为常规废弃物处理即可。仅从节省的人工工时来看,这台设备在首次使用后几乎就收回了成本。”

Marion Long

第574航空维修中队结构科科长 | 希尔空军基地

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全球众多知名的客户选择与酷捷合作

客户反馈

酷捷在全球范围内拥有拥有超过15000家客户和数以万计的装机量。

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